屠宰一體化污水處理設(shè)備
屠宰一體化污水處理設(shè)備
屠宰污水處理設(shè)備的選擇
屠宰污水因為其水質(zhì)很差 ,有臭味和雜質(zhì)的劣勢,所有處理起來比普通的生活污水要麻煩一些,廢水主要來源于豬尿、地面沖洗廢水,含有糞便、尿、飼料等。所以需要的污水一體化污水處理設(shè)備要求也特別嚴格,中僑啟迪一體化污水處理設(shè)備專門針對養(yǎng)殖廢水做了調(diào)整,適用于屠宰養(yǎng)殖類廢水處理,新型氣浮機用于屠宰廢水的也是非常適用的,且經(jīng)過多個項目驗證后均達到要求的排放標(biāo)準。
屠宰一體化污水處理設(shè)備發(fā)貨圖
處理工藝的選擇
養(yǎng)豬場、屠宰廠排廢水的主要特征是:有機物濃度高、懸浮物多、色度深,并含有大量的細菌,因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態(tài)、溶解態(tài)存在的碳水化合物形式存在,使廢水表現(xiàn)出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等,污染物可生物降解性好,此外廢水中含有大量的N、P等營養(yǎng)物質(zhì)。廢水中的固體殘渣主要為有機物質(zhì),如不進行有效固液分離,就會給后續(xù)處理帶來困難,增加處理負荷,影響處理效果。因此在工藝上必須強化預(yù)處理。采用物理方法作為強化預(yù)處理工藝,對廢水進行固液分離是降低有機物負荷最有效方法,物理方法占地面積小,處理效率高,不受負荷、水質(zhì)、溫度等其它條件影響,不對環(huán)境造成二次污染。
平板屠宰一體化污水處理設(shè)備發(fā)貨圖
國內(nèi)外多年的實踐證明,對于易生物降解的有機廢水,生化處理是最為有效和經(jīng)濟的處理技術(shù),包括厭氧、好氧技術(shù)和穩(wěn)定塘等。對于濃度較高的有機廢水單獨的厭氧處理一般不能夠達到處理要求,單獨的好氧處理運行費用高,厭氧—好氧串聯(lián)工藝結(jié)合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優(yōu)點而避免了各自的缺點,厭氧處理工藝能耗低、污泥產(chǎn)量低,負荷高,但出水不達標(biāo);好氧處理工藝出水水質(zhì)好,運行穩(wěn)定,但需能耗,污泥產(chǎn)量較高。因此厭氧—好氧串聯(lián)工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的優(yōu)越性。我們根據(jù)廢水的水質(zhì)特點及種豬場具體條件,結(jié)合多項工程的成功經(jīng)驗,本著投資省、運行費用低、操作管理方便的原則,確定了UASB厭氧—AO工藝—砂濾—消毒處理工藝。
屠宰一體化污水處理設(shè)備工藝說明
養(yǎng)殖廢水由沼氣池出來后流經(jīng)格柵,經(jīng)格柵除去大部分體積較大的雜物后,自流進入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置攪拌系統(tǒng),以防止調(diào)節(jié)池內(nèi)懸浮物沉淀下來及加強混合效果。養(yǎng)殖廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)進行水質(zhì)水量均衡后,由提升泵送至氣浮機。氣浮系統(tǒng)集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體,懸浮物去除率可達70%以上,COD的去除率可達到30%,色度的去除率可達到20%,沉淀較大顆粒后,為后續(xù)生化處理提供更優(yōu)質(zhì)的條件,氣浮機出水自流進入中間水池后由提升泵送入?yún)捬豕蓿M水由底部進入第一反應(yīng)區(qū)與顆粒污泥混合,大部分有機物在此被降解,產(chǎn)生大量沼氣,沼氣被下層三相分離器收集,由于產(chǎn)氣量大和液相上升流速較快,沼氣、廢水和污泥不能很好分離,形成了氣、固、液混合流體。又由于氣液分離器中的壓力小于反應(yīng)區(qū)壓力,混合液體在沼氣的夾帶作用下進入氣液分離器中,在此大部分沼氣脫離混合液外排,混合流體的密度變大,在重力作用下通過回流管回到第一反應(yīng)區(qū)的底部,與第一反應(yīng)區(qū)的廢水、顆粒污泥混合,從而實現(xiàn)了流體在反應(yīng)器內(nèi)部的循環(huán)。內(nèi)循環(huán)使得第一反應(yīng)區(qū)的液相上升流速大大增加,可以達到10~20 m/h。第二反應(yīng)區(qū)的液相上升流速小于第一反應(yīng)區(qū),一般僅為2~10 m/h,三相分離器。這個區(qū)域除了繼續(xù)進行生物反應(yīng)之外,由于上升流速的降低,還充當(dāng)?shù)谝环磻?yīng)區(qū)和沉淀區(qū)之間的緩沖段,對解決跑泥、確保沉淀后出水水質(zhì)起著重要作用。廢水中污染物(有機物)經(jīng)吸附、消化和分解,將高分子、復(fù)雜的有機物分解成低分子、簡單的有機物,如有機酸等到。 污水由IC厭氧罐自流進入水解酸化池,進行酸化水解和硝化反硝化,降低有機物濃度,去除部分氨氮,然后入流接觸氧化池進行好氧生化反應(yīng),在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池進行固液分離,沉淀池上清液進入深度沉淀池進一步去除懸浮物、COD、氨氮等雜質(zhì)后,進入中間水池2由泵提入砂濾罐后自流進入消毒池消毒達標(biāo)排放。
電控柜配置
⑴電控柜采取一定措施,良好接地屏地,具有較高的抗射頻干擾能力。
⑵電控柜內(nèi)的安裝接線部分離柜底300MM以上和距柜頂150MM以下,端子排有15%的余量。
⑶電控柜內(nèi)的各種附件,如端子排、電纜夾頭、走線槽等皆為阻燃型材料。
⑷電控柜內(nèi)配有220VAC的照明燈和插座,電源一側(cè)配漏電保護器。
⑸電控柜防護等級為IP65。
⑹電控柜具有安全保護措施,能防塵、防滴水,防腐,防潮,防結(jié)露,防昆蟲,能耐指定的高、低濕度以及支撐結(jié)構(gòu)的振動的性能。
服務(wù)承諾
為保證高質(zhì)量地服務(wù)于各行業(yè)水處理環(huán)保的廣大用戶,真正地實現(xiàn)“質(zhì)量第一,信譽第一,服務(wù)第一” 的服務(wù)宗旨,我們山東中僑啟迪環(huán)保裝備有限公司鄭重地向廣大用戶承諾:
“創(chuàng)造完美精品、挑戰(zhàn)世界名牌”,公司全體員工在這一質(zhì)量方針的指引下,遵循并有效地按ISO9001:2000質(zhì)量體系運行,且在不斷實踐中完善和加強質(zhì)量措施,嚴格按國家標(biāo)準、改進工藝、采用新技術(shù)、新材料和檢測手段,加強職工培訓(xùn)、采取切實措施、嚴格按國家標(biāo)準、行業(yè)標(biāo)準和合同中規(guī)定的技術(shù)條件組織生產(chǎn)和檢驗,保證不合格的產(chǎn)品不出廠。
一、公司堅持按“中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法”承擔(dān)生產(chǎn)者的產(chǎn)品質(zhì)量要求和義務(wù)。
保證為用戶提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中及售后服務(wù)。
售前服務(wù):為用戶詳細介紹產(chǎn)品性能和使用特點及要求,提供相關(guān)技術(shù)文件資料,當(dāng)好參謀。
售中服務(wù):協(xié)助用戶做好設(shè)備的平面布置、設(shè)備基礎(chǔ)資料、土建設(shè)施的管件預(yù)設(shè)、系統(tǒng)設(shè)備的用電、水、氣等工藝配置要求。
售后服務(wù):產(chǎn)品質(zhì)量保證期1年內(nèi)免費保修,供方提供無償?shù)慕K身技術(shù)服務(wù)。保證期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量故障時,接到用戶要求解決產(chǎn)品在使用中出現(xiàn)的問題時,12小時內(nèi)作出明確響應(yīng),若需到現(xiàn)場解決問題,保證在24小時內(nèi)派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員赴現(xiàn)場服務(wù)。
二、本公司的產(chǎn)品一律實行 “三包”,并在交貨時提供本批產(chǎn)品的出廠合格證、產(chǎn)品使用說明書等全套資料。產(chǎn)品在“三包”期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題,我公司將嚴格履行合同中規(guī)定的賠償責(zé)任。超出“三包”期限的產(chǎn)品,保證提供維修配件,并根據(jù)用戶要求,做好維修服務(wù)工作,并提供一定量的備換品。
三、根據(jù)用戶需求進行技術(shù)培訓(xùn)操作維修人員,對用戶進行重點質(zhì)量跟蹤。定期進行用戶回訪,不斷收集用戶對產(chǎn)品的使用信息,不斷地改進產(chǎn)品性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(1)設(shè)備的安裝、試運行
1.1我公司全面負責(zé)投標(biāo)設(shè)備的指導(dǎo)安裝、并負責(zé)試運行及調(diào)試工作。
1.2提供全套投標(biāo)設(shè)備的所有竣工資料,為用戶方的維護保養(yǎng)提供健全的依據(jù)。
1.3編制試運行報告,為今后的使用提供必要的依據(jù)。
1.4我公司對所售產(chǎn)品實行三包,同時采取長期跟蹤服務(wù)。
(2)制造方提供的售后服務(wù)承諾
2.1 服務(wù)內(nèi)容
2.1.1 投標(biāo)設(shè)備的檢修、零配件的檢修與更換;
2.1.2 機電設(shè)備及零配件的檢修與更換;
2.1.3 投標(biāo)設(shè)備及附件等的運行震動、噪音校正或更換;
2.1.4 投標(biāo)設(shè)備運行故障的排除與運行狀態(tài)的恢復(fù);
2.1.5 投標(biāo)設(shè)備的日常維護現(xiàn)場重復(fù)指導(dǎo)。
2.2 服務(wù)原則
2.2.1自接到用戶通知之時計,24小時內(nèi)派員到現(xiàn)場
2.2.2 常規(guī)故障12小時內(nèi)排除,難雜故障24小時內(nèi)排除;最遲不超過72小時(自服務(wù)人員抵達工地之時計)。